潔凈現場過濾器通過內部壓差高于外部環境，保證外部污染不能侵入控制環境，生物安全實驗室通過負壓控制室內污染不能侵入外部環境。保證潔凈室內潔凈度的重要因素之一是壓差控制，利用壓差隔離控制潔凈室不被污染隔離的鄰居和外部環境是必要的。

一般來說，傳感器根據室內設定的壓力自動調節新風量，達到要求的壓差值。通常，應該維持室內壓差來控制新風量，在特殊的環境下使用開口風速氣流傳感器進行壓力調節的動態控制典型的是高風險的生物安全實驗室，在該實驗室內打開生物安全盤等排氣設備時，通風新風量需要自動控制室內壓力狀態。

(1)清潔室內工作人員的產塵。

工作人員的產塵與穿著的清潔工作服的材料、型號、服裝狀況和工作人員自身的動作有關。因此，潔凈室的高效空氣過濾器內的作業人員必須穿上規定的工作服，動作也必須受到一定的限制。通常，一般電子組裝技術穿全身清潔工作服輕微工作時，人員產塵量為3.5~5.0×105人/人分類(≥0.5μm)。是潔凈室內的主要塵源。

(2)潔凈室圍護和室內表面產生灰塵。

隨著潔凈室裝修材料的發展，出現了耐磨、抗靜電、少產塵的材料，潔凈室內建筑的產塵量越來越小。一般認為潔凈室單位的建筑面積產塵為3—；—；5.0×104-/m2分類(≥0.5μm)。10平方米的建筑產塵只有相當多的作業人員產塵量。

(3)生產設備和生產過程中的灰塵。

該產塵量與設備和生產過程本身有直接關系，不同設備、不同生產工藝的產塵量差異極大，在日本資料介紹中，一臺電機的產塵量約為4.5~下降45×104個/臺？分類(≥0.5μm)。

潔凈現場過濾系統的配管應用無縫鋼管焊接連接暗裝鋪設。其彎頭彎曲率半徑為4‰~6d不得彎曲，三通夾角小于45度，不得有四通，水平管道坡度為3‰，坡向立管和清掃點，彎曲處應設置清掃口。系統末端為吸塵口，平時有蓋密封，使用時開蓋插入吸塵軟管進行吸塵。一般除塵軟管的作用半徑為8米，每個系統同時工作的除塵口為4-5個，每個除塵口的風量為150m3/時。

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